高压隔离开关故障原因“指导解析”
高压隔离开关故障原因“指导解析”
高压隔离开关一般都设置在户外，运行条件比较恶劣,容易产生问题,而这些问题将导致整个电力系统的“瘫痪”，所以不得不防。下面冀和友谊电气给大家介绍高压隔离开关常见问题和原因“指导解析”，希望对您有所帮助。
首先要了解下什么是高压隔离开关，它是高压开关的一种,在电力系统中起着隔离电源、改变系统运行方式、通断小负荷电流、进行倒闸操作等重要作用。它分为户外和户内2种形式,户外隔离开关的运行条件比较恶劣,常年承受着各种气候条件的影响,容易产生机械或电气方面的问题,直接影响供电的可靠性和安全性及正常的生产。在电网中,高压隔离开关用来合、分无负荷的电路电气设备,其功能是输送电力和安全隔离的作用。由于对隔离开关的功能要求相对较少,因此其结构相对比较简单,没有灭弧装置,不能用来接通和切断负荷电流。因为高压隔离开关是户外式结构,环境工作比较恶劣,容易受气候条件影响,所以在设计和制造应充分考虑这个因素,以保证在各种环境下工作的可靠性[1-4]。
一是安装调整不当,投运时就存在蹩劲等毛病,如合闸时触头顶住触指、连锁板位置不对、轴销卡滞不灵活、连杆弯曲、平衡弹簧调整不当等。在新投运时,由于运动系统有润滑油,操作较轻便,但时间一长即会产生操作费力、卡滞及晃动现象。
二是支柱瓷瓶断裂的原因,除了上述传动系统操作不灵活,使瓷瓶受到不应有的附加应力外,有些瓷瓶本身的制造质量不好(如胶装质量差)也是原因之一。
三是户外隔离开关的运动构件,国内一般采用镀锌的钢制销轴,配以黄铜轴套。这些部件大多裸露,遇雨水潮湿即生锈,严重时锈死,不能产生相对运动。
四是滚动轴承涂油不足,当没有密封措施时,渗进雨水或潮气易生锈;或者长期不检修,润滑脂变质干固,使运动不灵活,严重者完全锈死无法转动。
2处理方法
2.1活动接触部位由于接触不良易产生过热
触头接触处过热。有的触头结构,其触指末端接触点自清扫能力较差,容易产生接触不良;有的由于结构不良,易产生触头弹簧有电流流过,导致弹簧退火弹性减弱,降低接触压力,使接触不良进一步恶化,触头发热越来越严重,如不及时检修,可能导致触头烧坏。处理方法是:固定接触处涂防水胶封闭,防止雨水渗入,保持接触面干燥清洁而不被氧化,使接触电阻稳定。特别是铝—铝、铝—铜接触表面,涂封更有必要。新安装产品投运前和大修后也应这样处理。
2.2接线座过热
有的隔离开关的接线座,采用了圆锥形滚动接触。如果密封不严,灰尘、雨水进入滚动触头处,使其表面氧化或积垢,滚动触头运动过程中,将污物及氧化层碾压在接触表面,形成1层不导电膜,造成接触不良,接触电阻提高,引起发热。如果弹簧锈蚀弹性减弱,发热将更严重。处理方法是:改进滚珠轴承处的密封结构,防止雨水潮气渗进,避免油脂流失,延长润滑脂老化干固的期限。
2.3导电部分接触不良,引起过热或者烧损
固定接触部位螺栓压不紧,或者接触面不光整有脏物,接触面渗进雨水和尘埃使其氧化,也有由于铜铝接触面处理不当产生电化腐蚀,使接触电阻增大,造成接头处发热。有的情况导致导电带因过热易失去弹性,甚至在操作中断片,更加剧了发热现象。处理方法是:动静触头接触面改涂固体润滑剂。在动静触头接触面导电膏,是为了减少摩擦和防止氧化。
2.4操作不灵活,支柱瓷瓶断裂
运动部分因锈蚀而卡滞、动作不灵活,造成分、合操作力矩增大。一旦需要操作时,便会出现分不开、合不上,或构件产生变形而分、合不到位,严重时折断操作连杆或使支柱瓷瓶受到附加弯曲应力而断裂。处理方法是:对转动部分加注润滑脂,对关键的运行元件(如销轴)进行更换,建议采用不锈钢材料制造,或者采用无油复合轴套,替代镀锌轴销与黄铜套的组合。钢制底座采用热镀锌处理。紧固采用不锈钢制造,或者采用热镀锌处理。
2.5安装调整不当造成三相不同期
动、静触头的接触位置不正确,插入深度不够,不是每片触指均可靠地接触,接触压力不足(特别是钳式触头)等,均可产生触头过热,甚至打火烧损。处理方法:提高安装调整的质量,安装时需按照制造厂安装使用说明书的要求进行安装调整,对说明书所要求的机械特性及电气参数必须满足,防止带病投入运行。
这些是高压隔离开关一些常见问题和解决办法，电力设施的安全关系重大，所以一定要以防范为主。更多相关资讯尽在 www.360dq.com.cn